Делаем дымовую трубу в доме

Желая сделать дымовую трубу в доме украшением помещения, мы с помощником выложили ее спиралью из блоков для дымоходов, которые имеют наружный размер 405x405 мм. Внутри — футеровка из жаростойких цементных гильз. Внутренний диаметр дымохода получился около 18 см, что вполне достаточно для небольшого камина.

Делаем дымовую трубу в доме Сначала нужно было выбрать шаг спирали. Лучше всего труба смотрелась, когда положение верхнего блока получалось таким же, как и положение нижнего. Этого можно было достичь поворотом трубы от пола до потолка на четверть оборота Больший разворот усложнил бы штукатурные работы, а кривая стала бы чрезмерно крутой и потеряла свою плавность.

Высоту закручиваемой части трубы условно разделили на восемь частей, что соответствовало высоте каждого блока с учетом слоя раствора (20 см). Получилось необходимое количество рядов. Затем угол закрутки трубы (90°) разделили на количество рядов без учета первого (первый и последний ряды занимают одинаковое положение), что дало угол поворота каждого блока.

Следующую проблему — сохранение вертикальности кладки — решили так. Отсутствие вертикальной плоскости не позволяло применить обычный отвес. Автор из фанеры вырезал шаблон по размерам блока (40x40 см), а затем вычертил в его центре окружность и разделил ее на четыре равных части По окружности в пределах одной четверти разметочным циркулем пометил положение каждого ряда блоков, начиная со второго. Линии, проведенные через отметки и центр круга, стали реперными линиями, которые при укладке соответствующих рядов ориентировались параллельно стене. Во избежание ошибок все линии были пронумерованы.

В предполагаемом месте прохода трубы через потолок начерно вырезали отверстие, поперек которого автор временно закрепил доску сечением 25x75 мм для крепления отвеса, обозначающего осевую линию трубы. С помощью отвеса установили первый блок точно по оси дымовой трубы и одной стороной параллельно стене.

Шаблон и отвес позволили возводить ряды легко и просто Уложив второй блок поверх слоя раствора, его сначала слегка повернули вокруг оси, а затем установив сверху шаблон точно выставили его положение. Положение реперной линии на шаблоне по отношению к стене проверяли, замеряя рулеткой расстояние от концов отрезка разметки до стены. Так трубу довели до потолка, после чего кладку
продолжили кирпичом обычным способом.

Печная дымовая труба должна иметь футеровку. Автор выбрал составную футеровку из фабричных гильз 0.18 см. Фальцованные края этих гильз выполнены достаточно точно и предотвращают любую утечку печных газов и конденсата в местах стыков. Верхний вкладыш концом меньшего диаметра сажают в отверстие большего диаметра нижнего вкладыша на водостойкий огнеупорный цемент Между стенками футеровки и блоков оставляют ничем не заполненный расширительный зазор около 2,5 см.

Потом настала очередь штукатурных работ. Первым делом обрызгом покрыли стыки в местах, где верхний блок нависал над нижним. Для выравнивания углов спирали оказалось достаточно трех слоев раствора, замешанного в пропорции: 1 часть портландцемента, 1 часть гидратной извести и 6-7 частей песка (в объемном соотношении). Такой раствор легко наносить. Однако важно не слишком обеднять смесь песком, так как он сдерживает усадку и предотвращает растрескивание жирного раствора с высоким содержанием цемента и извести. Каждый слой штукатурки должен быть толщиной не более 1 см. Для высыхания его требуется около 12 часов.

Таким же раствором отделали всю поверхность трубы. Чтобы окончательно сгладить все выступы и придать плавность линиям трубы, последний третий слой наносили толщиной в 3 мм. Поверхность штукатурки загладили влажной губкой (особенно тщательно — по кромкам спирали).

Чтобы не было видимых стыков на поверхности штукатурки, отделочный слой желательно наносить в один прием начиная сверху и покрывая за раз одну из граней трубы. Затем штукатурке следует дать схватиться настолько, чтобы ее можно было обработать влажной губкой.

Поскольку штукатурка дымовой трубы подвергается сильным тепловым нагрузкам, важно подобрать оптимальный режим ее сушки. Лучший режим сушки — в диапазоне температур от 4,5 до 13°С в условиях высокой влажности. Прежде чем начать топку камина, готовой трубе следует дать просохнуть в течение минимум двух недель, а лучше — месяца.
Дата размещения: 25-01-2012, 08:51